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管殼式冷卻器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉桿、定距管、換熱管組成。拉桿與管板、拆流板采用絲扣連接，換熱管與管板采用脹接加密封焊。在殼側(cè)水入口處的管束上設(shè)置防沖板，以防止被冷卻水直接沖刷換熱管。為了減少管束裝入或抽出筒體時(shí)的摩擦力，在管束上設(shè)有滑軌。為了檢查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等，在前后水室端蓋上設(shè)有檢查孔。為了監(jiān)視水水冷卻器的運(yùn)行情況，在被冷卻水側(cè)（除鹽水側(cè)）及冷卻水側(cè)（海水側(cè)）進(jìn)出口都設(shè)置溫度和壓力測點(diǎn)，此外還設(shè)有排氣和放水接口等。
雙殼程冷卻器可以改善熱效應(yīng)。分流式冷卻器，適用于大流量且壓降要求低的情況。中間的隔板作為冷凝器時(shí)可以采用有孔板;雙分流式冷卻器，適用于低壓降的情況，當(dāng)一物流與另一物流相比溫度變化很小的情況,以及適用于溫差很大或者傳熱系數(shù)很大的情況，由于現(xiàn)有的雙殼程縱向隔板的密封效果并不十分可靠。因此 在工藝要求比較苛刻場合,有時(shí)要將2臺(tái)或3臺(tái)重疊放置，殼程用接管相互聯(lián)通，以達(dá)到真正的殼程分程目的。
一、橫向流縱向流的工藝計(jì)算已相當(dāng)完備，計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確，螺旋流結(jié)構(gòu)由于產(chǎn)生時(shí)間較短。加之實(shí)際結(jié)構(gòu)與理想模型差距較大,工藝計(jì)算不夠完備；
二、殼程用于蒸發(fā)類型的冷卻器一般選用橫向流結(jié)構(gòu)即可，因?yàn)榭v向流結(jié)構(gòu)；螺旋流結(jié)構(gòu)制造比橫向流復(fù)雜得，制造費(fèi)用也高。蒸發(fā)類型的冷卻器一般殼程要求有較大的蒸發(fā)空間，阻擋蒸發(fā)氣流的部件越少越好。
三、要求總傳熱系數(shù)高；由于縱向流和螺旋流都具有強(qiáng)化殼程傳熱的特點(diǎn),選用這2種結(jié)構(gòu)是恰當(dāng)?shù)摹?
四、橫向流由于存在滯流區(qū)，會(huì)更加不利于黏稠、含顆粒介質(zhì)的流動(dòng)和熱交換，加之顆粒的沉積、結(jié)垢，將進(jìn)一步減弱傳熱效果。實(shí)際運(yùn)行表明,縱向流結(jié)構(gòu)對該類介質(zhì)換熱效果加強(qiáng)并不明顯；而對于螺旋流結(jié)構(gòu)，不存在滯流區(qū)，顆粒也不容易在螺旋流狀態(tài)下沉積，是目前最好的黏稠、含顆粒介質(zhì)應(yīng)用結(jié)構(gòu)，適于渣油、焦油、泥漿類介質(zhì)。
五、傳統(tǒng)的橫向流結(jié)構(gòu)，由于流體對管束的沖擊，極易誘發(fā)管束振動(dòng)，造成冷卻器過早損壞。采用縱向流結(jié)構(gòu)、螺旋流結(jié)構(gòu)都會(huì)抵御振動(dòng)引起的破壞。目前，縱向流的折流桿結(jié)構(gòu)是優(yōu)秀的抗振結(jié)構(gòu)。
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